鋰電池的應用范圍和作用早已不言而喻，但在我們的日常生活中，鋰電池事故總是層出不窮，始終困擾著我們。鑒于此，電子特別整理了常見鋰離子問題的原因分析及解決方法。

一、電壓不一致，個別偏低
1.高自放電導致低電壓
電芯自放電大，使其電壓下降比其他快，可以通過存儲檢查后電壓來消除低電壓。
2.充電不均勻導致電壓低
測試后給電池充電時，由于測試柜內接觸電阻或充電電流不一致，電池充電不均勻。短時間存放(12小時)測得的電壓差別不大，長時間存放電壓差別很大。這個低電壓沒有質量問題，充電就能解決。生產中充電后會存放24小時以上測量電壓。
二、內阻偏大
1.檢測設備差異造成的
如果檢測精度不夠或者不能消除接觸組，顯示器的內阻就會過大，所以要用交流電橋法的原理來測試內阻儀。
2.存放時間太長
鋰電池長時間存放導致容量損失過大，內部鈍化，內阻大，可以通過充放電活化解決。
3.異常發熱導致內阻大
在處理電池芯(點焊、超聲波等)時，電池異常發熱。)導致隔膜熱閉合，內阻嚴重增大。
三、鋰電池膨脹
1.鋰電池充電時膨脹
鋰電池充電時會自然膨脹，但一般不會超過0.1毫米，但過充會使電解液分解，內壓增大，鋰電池膨脹。
2.加工過程中的膨脹
一般是異常處理(如短路、過熱等。)造成內部過熱，電解液分解，鋰電池膨脹。
3.流通過程中的膨脹
電池循環時，厚度會隨著循環次數的增加而增加，但50次循環后不再增加。一般正常增加0.3~0.6mm，鋁殼更嚴重。這種現象是正常的電池反應造成的。但如果增加外殼厚度或減少內部材料，可以適當緩解膨脹現象。
四、點焊后電池出現斷電現象
點焊后鋁殼電芯電壓低于3.7V，一般是由于點焊電流過大導致電芯內部隔膜擊穿造成短路，導致電壓快速下降。
一般是點焊位置不正確造成的。正確的點焊位置應點焊在底部或標有“A”或“—”的一側。無標記的側面和大表面不允許點焊。另外，點焊鎳帶的可焊性太差，需要使用大電流進行點焊，使內部耐高溫膠帶無法工作，導致電池內部短路。